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在广州建筑,看发展新(xīn)质生产力的创新(xīn)实践
2024-04-02 加载中...

3月26-27日,由住房和城乡建设部、广东省人民(mín)政府和香港特别行政區(qū)政府发展局指导,住房和城乡建设部科(kē)技与产业化发展中心、广东省住房和城乡建设厅以及香港工程师學(xué)会共同主办的2024内地与香港建筑论坛在智能(néng)建造试点城市——广州举行。论坛首次在粤港澳大湾區(qū)举办,“科(kē)技创新(xīn)与新(xīn)型建筑工业化”是本次热点主题之一。

论坛期间,住房和城乡建设部科(kē)技与产业化发展中心、香港建造业议会、广州建筑集团三方共建的粤港澳大湾區(qū)高端装备制造创新(xīn)中心(粤港澳大湾區(qū)绿色建造科(kē)技创新(xīn)展示平台)成為(wèi)与会嘉宾开展调研的首站。这片位于黄埔區(qū)西基岛的地块,在6年间由珠江钢铁厂旧厂房变身為(wèi)新(xīn)型建筑工业化的产业高地。高效的模块化建筑组装、智能(néng)的焊接机器人、精确的三维空间模型……与会嘉宾触摸到科(kē)技创新(xīn)给建筑业带来的真实变化,也目睹了广州建筑集团发展新(xīn)质生产力的创新(xīn)实践。

 

工业化:广州生产模块 香港完成组装

 

模块化MiC建造技术,将建筑分(fēn)解成模块,在車(chē)间进行预制,如乐高积木(mù)般精准组装,实现了“像造車(chē)一样盖房子”的创新(xīn)理(lǐ)念。

粤港澳大湾區(qū)高端装备制造创新(xīn)中心顺应技术发展趋势,设置了建筑科(kē)技博览中心、模块化总装車(chē)间等,形成了“前店(diàn)后厂”的新(xīn)模式。

 

▲模块化总装車(chē)间

在模块化总装車(chē)间,复合型模具实现MiC箱體(tǐ)一體(tǐ)化高效预制,自动喷涂、瓷砖铺贴机器人完成箱體(tǐ)装修,整条生产線(xiàn)的运转整齐有(yǒu)序。在建筑科(kē)技博览中心,完全满足舒适居住需求的模块化MiC样板间在此集中展示,真正实现“所见即所得”。

由两个模块拼装而成的一户一厅样板间,是香港首栋混凝土MiC超高层私人住宅——东京街(jiē)项目的样品。广州建筑集团在2021年承接了香港首栋混凝土MiC超高层私人住宅——东京街(jiē)项目模块单元的生产任務(wù),并于2023年11月完成。

 

香港首栋混凝土MiC超高层私人住宅样板间

一个个建筑模块通过車(chē)船由广州运往香港进行吊装后,相较传统建造模式,实现工期节省30%,现场使用(yòng)的人工减少了70%,施工现场废弃物(wù)和噪声分(fēn)别减少68%和75%的效果。东京街(jiē)项目和广州建筑集团分(fēn)别获得了香港建造业议会颁发的香港杰出MiC项目,以及香港品质保证局颁发的杰出宜居城市建筑贡献大奖。

广州建筑集团随后立即研发适合内地规范的模块化MiC技术解决方案,并在广州市白云區(qū)的马沥项目选取一栋公租房和一栋學(xué)生宿舍进行试点,分(fēn)别為(wèi)27层的混凝土结构和7层的钢混结构。这两个样板间也在同一场合向与会嘉宾展示。

 

 

▲27层混凝土结构样板间及内部装饰

其中27层混凝土结构的样板间,為(wèi)4个模块组成的2房1厅1卫户型。每个模块不仅集成了承重结构、机電(diàn)管線(xiàn)、装饰装修等功能(néng)性构件,还包含了生产、运输、吊装等临时构件。项目现场仅需将模块间的承重构件连接机電(diàn)接口以及接缝收口,即可(kě)完成安装。

广州建筑集团的创新(xīn)产品在香港成功落地后,进而在广州扩大应用(yòng)场景。这也充分(fēn)印证了粤港澳大湾區(qū)建筑业广阔的合作前景。

 

▲广州建筑集团的集成模块化机電(diàn)部品

 

智能(néng)化:“透视眼”洞察建筑模块五脏六腑

 

建筑模块内部集成多(duō)种构件,外部需考量模块之间的严密安装。作為(wèi)精密的工业品,模块的生产过程也吸引了与会嘉宾的极大兴趣。

广州建筑集团自主研发的DFMA全过程数字化管理(lǐ)平台,基于BIM模型,应用(yòng)于设计、生产、安装的全过程,大幅度提升了生产效率及实施效果。

 

数字技术為(wèi)工程人员提供一双“透视眼”

工程人员构建的三维空间模型,承载所有(yǒu)构件的几何信息和属性,如同安装了一双透视眼,对模块的五脏六腑一目了然,能(néng)够进行精确设计和定位。数字技术还支撑模拟建造,让工程人员提前预判各模块之间的连接关系和解决安装中可(kě)能(néng)存在情况,有(yǒu)效规避生产过程中碰撞、返工等问题。

在生产車(chē)间,生产设备与计算机控制、生产管理(lǐ)系统共享互连,在设置生产任務(wù)及输入图纸数据后,可(kě)一键启动生产,两条自动生产線(xiàn)每天最大产能(néng)达到约200立方米。

 

装配式装修研发制造中心

在装配式装修研发制造中心,与会嘉宾目睹了装配式装修部品的生产过程。智能(néng)化集成控制系统,可(kě)进行遠(yuǎn)程操控,实时展示生产数据,实现启停、调速、定厚、复位、记忆、换線(xiàn)、统计、数据导出等智能(néng)化功能(néng)。

标准化、系列化的装配式装修部品配合干式工法的施工,可(kě)实现“多(duō)、好、快、省、高”,最快能(néng)够实现10天左右装修一套三居室。

 

绿色化:节能(néng)降碳减污协同推进

 

新(xīn)质生产力本身就是绿色生产力。广州建筑集团现场展示的“星舫”系列太空舱、模块化公厕等产品非常吸睛,凸显了节能(néng)降碳减污的转型思路。

由广建科(kē)工钢结构智造基地生产的“星舫”系列太空舱外形科(kē)幻,是一款集成式、可(kě)移动的模块化建筑产品,室内空间约20-40平方米,室内装饰与酒店(diàn)公寓无异。

 

“星舫”系列太空舱

全舱可(kě)配备智能(néng)控制系统,并可(kě)搭配光、储、充一體(tǐ)化能(néng)源系统,实现近零碳建筑。“太空舱”的宽度為(wèi)3.5米,运输高度不大于4.2米,满足在全國(guó)高速公路上的运输需求。该产品目前已在佛山(shān)等地进行应用(yòng),将有(yǒu)力推动农文(wén)旅融合发展,助力“百千万工程”深入实施。

 

▲“太空舱”内部

近年来,广州建筑集团已在广东、新(xīn)疆等地完成了300余座智慧公厕的研发、设计及建设工作,此次展示的模块化低碳智慧公厕采用(yòng)钢结构,从选址、设计到建造只需15~20天即可(kě)落成。其中围护结构使用(yòng)新(xīn)型竹纤维集成板等绿色建材,还可(kě)结合光伏、储能(néng)模块解决公厕运营的能(néng)源所需。

 

模块化低碳智慧公厕

為(wèi)适用(yòng)公厕的不同应用(yòng)场景,广州建筑集团自主研发了驿站MBR生物(wù)滤膜污水处理(lǐ)专利技术、中水回收利用(yòng)技术和污泥农用(yòng)技术,在乡村區(qū)域可(kě)采用(yòng)厌氧+人工湿地污水处理(lǐ)工艺;在城镇或公园景區(qū)等人流密集區(qū)域采用(yòng)MBR污水处理(lǐ)工艺,处理(lǐ)后水质达到城市回用(yòng)水标准,可(kě)回用(yòng)于绿化用(yòng)水等用(yòng)途。

建筑业作為(wèi)支柱产业,对推动经济回升向好具有(yǒu)重要作用(yòng),也承载着人民(mín)群众对住房品质的更高要求。广州建筑集团继续强化科(kē)技赋能(néng),培育发展新(xīn)质生产力,以新(xīn)型建筑工业化推动建筑业高质量发展,建造让人民(mín)满意的“好房子”。

 

来源 | 金博集团 卢芷晴 湾區(qū)智造 张亚飞 机安公司 陈思琪 产研院 郑嘉贤 戴淑丹 装饰集团 廖相杰

编发 | 集团党群工作部 龙锟 李钊雯

发布 | 集团办公室  张晓莹

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